樟树砖胎膜 空心水泥板替代砖胎膜 砖胎膜方案

钢筋水泥挤压空心板特点：

钢筋水泥挤压空心板特点：

1、强度高：墙板中使用高标号水泥、高强陶粒、陶瓷碎渣，掺加了适量的碎石，同时通过高频震动，墙板强度得到大幅度提高，强度可达15Mpa以上。

2、干燥收缩值低：墙板中使用性质稳定的原材料，同时生产挤压得非常密实，通过高频震动之后，墙板的收缩值大幅度降低，收缩值低于0.25mm/m。

3、吊挂性能强：单点吊挂力可达150KG以上。

4、隔音性能好：100mm厚空心墙板可达到46dB以上隔音。

5、增加使用面积：由于100mm墙板可以代替150mm砖墙，因此在墙身厚度来计算，承台模板的厚度只有传统150砖墙的2/3厚，因此使用承台模板每20米能增加1平米的使用空间。

6、降低荷载：承台模板的面密度是110kg/m2，而砖墙的面密度是138kg/m2，假如使用1万平米承台模板，换算下来其相对于普通砖墙荷载可降低280吨。

7、减少施工垃圾：承台模板属于混凝土预制件，垂直度和平整度好，安装完之后不需要批荡，同时在整个施工过程都是干法作业，大大减少了施工垃圾。

8、水电安装方便：板身垂直方向是多空结构，砖胎膜方案，在水电安装环节工人只需要在电盒位置开孔即可完成安装。

4 效益对比 创维科技工业园二期地下室负二层面积约28000m2，砖胎膜面积约8250m2（按240墙进行测算），传统砖胎膜（加抹灰）成本约101.31元/m2，预制混凝土板（包括安装、修补砂浆等所有费用）成本约55.5元/m2，传统砖胎膜工期60天，预制砖胎膜工期35天，加快工期约25天，基础砖胎膜，节约费用：8250m2×45.81元/?O 377932.5元。 5 总结 预制胎膜施工工艺便捷，操作方便，可明显缩短地下室施工工期，减少管理费用等，降低工程成本。 预制板代替砖胎膜节约大量用砖量，承台砖胎膜，节省砌筑、抹灰环节，比传统砖胎膜能加环保，对环境污染小，符合绿色施工的要求。并且节约大量劳动力，加快进度，降低工程造价。 预制胎膜表面光滑，无需抹灰处理，便可直接做防水基层，节省了抹灰所需时间，同时，也节约了大量劳动力，进一步缩短工期。 混凝土板强度远远高于砖砌体强度，在承台四周土方回填过程中不易产生裂缝及坍塌，可有效提高砖胎膜的施工质量。 预制混凝土板可根据基础深化图在工厂进行加工，各预制板按承台类型进行编号，符合建筑行业装配式发展的方向。

日前已进入夏季高温季节，又正值施工高峰，为切实加强夏季安全生产做好防暑降温，确保人员与财产安全，预防和控制事故发生，我项目部专门制定了《夏季高温施工安全措施》，樟树砖胎膜，具体内容如下：

1、合理调整作息时间，严格控制工人加班加点，采取了“做两头、歇中间”的方法或轮换作业的办法，避免高温日照曝晒、疲劳作业和防止职工中暑。特别是对高空作业人员的工作时间进行了适当缩短，保证工人有充足的休息和睡眠时间，气温在38度以上已停止施工。同时我项目部对施工人员提供了足够的食品饮料和发放了清凉油、霍香正气水、风油精，茶水、清凉含盐饮料等防暑降温药品和规定的劳动保护用品，并严禁赤膊和穿拖鞋上岗作业违者按项目部管理要求进行罚款。

2、同时已积极主动、热心关怀施工人员的身体，对高空作业人员经常进行了体检，发现身体不适应立即要求停止作业。

3、避免独自一人在恶劣条件下作业。

4、控制加班加点，切实做到劳逸结合;施工队应加强工人集体宿舍管理，保证工人吃好、睡好、休息好。科学合理的饮食。建议食堂准备大量的蔬菜、适当的水果及适量的动物蛋白质和脂肪，补充体能消耗。

5、施工现场严禁赤膊和穿拖鞋上岗，加强对安全防护用品佩戴使用的检查，确保劳动防护措施的真正落实。

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